Услуги

ГлавнаяУслуги → Аудит конденсатоотводчиков

Аудит конденсатоотводчиков

При проектировании паро-конденсатной системы предприятия, зачастую опускаются менее важные моменты в правильной организации подачи пара и отвода конденсата.

В приоритет ставится выход предприятия на нормальный рабочий режим и поддержку стабильных параметров для технологического производства. Однако, вскоре после запуска технологической линии и выхода на рабочий режим, специалисты предприятия могут столкнуться со следующими проблемами:
– Накопление конденсата в магистральном паропроводе;
– Повышенная влажность пара;
– Подтопление теплообменного оборудования конденсатом;
– Проблемы с отводом конденсата,
– Невозможность поддержания нужного теплового режима (нестабильность параметов давления/температуры)
– Повышенный расход пара, и т.д.

Всё это приводит к нестабильной работе пароконденсатной системы, а именно - возникают гидроудары, время нагрева продукта увеличивается, происходит коррозионный и эрозионный износ трубопроводов, пролётный пар и прочее.

Данные проблемы напрямую связаны с общими энергозатратами предприятия для получения качественного теплоносителя. Потери пара зачастую игнорируются, т.к. в денежном выражении не видны наглядно. 
Вместе с тем, данные потери входят в себестоимость продукции, и принимаются руководством, как должное, хотя их можно значительно сократить, либо устранить вовсе, повысив рентабельность.

Необходимо понимать, что годовая стоимость потерь пара обычно превышает стоимость оборудования в несколько раз, сроки окупаемости колеблются от 6-8 мес до 1,5 лет, что является очень хорошим показателем.

Наша компания осуществляет услуги по проверке работоспособности конденсатоотводчиков методом ультразвукового сканирования.
● Диагностика всех конденсатоотводчиков на предмет исправности и правильной установки.
● Составление базы данных конденсатоотводчиков вашего предприятия.
● Письменное заключение:
– описание технического состояния каждого конденсатоотводчика;
– оценка правильности установки (соответствие типа и размера месту установки);
– оценка потерь и выявление потенциальных источников экономии;
– рекомендации по оптимизации работы пароконденсатной системы;
– экономическое обоснование предлагаемых решений.

08.03.2017